洗砂帶式壓濾機價格是石膏脫水的第二階段,。環(huán)形膠帶由電機經(jīng)減速拖動連續(xù)運行,，濾布鋪敷在膠帶上，在有真空的情況下與膠帶同步運行,。膠帶與真空盒滑動接觸（真空盒與膠帶間有環(huán)形磨擦帶并通入工藝水形成密封）,，真空盒借助柔性真空密封軟管與濾液匯流管連接，匯流管與氣水分離器,、真空泵真空系統(tǒng)接通時,，在膠帶上形成真空抽濾區(qū)。固含量為40~60%石膏漿液借助給料和布料器均勻分布在真空皮帶機外圈的濾布上,，在真空的作用下,，一定量的空氣和濾液穿過濾布經(jīng)膠帶上的橫向溝槽匯總并由膠帶中央縱向的排液孔進(jìn)入真空盒，固體顆粒被濾布截留而形式濾餅,；進(jìn)入真空系統(tǒng)部分空氣和濾液到氣水分離器,，這臺分離器使濾液和帶入的空氣分離，分離出的濾液借助重力通過管道流入過濾水地坑,，而濾出空氣則通過真空泵排至大氣,。

洗砂帶式壓濾機價格設(shè)備特點：

1.高壓自動噴淋清洗系統(tǒng)，使濾帶有效“再生”,，保證了濾帶循環(huán)使用時的透水效果,。

2.機器框架用碳鋼型材制作，各對稱構(gòu)件均一次同歩加工成型,，其中安裝"S"形壓力段各輥軸承座的墊板也進(jìn)行了一次安裝同時加工,。焊接后整個機架不會產(chǎn)生扭曲變形， 剛性好,。同時,，各輥的支承均采用全密封整體軸承座和調(diào)心滾子軸承，延長了軸承的使用壽命,，提離了各輥的承載能力,，從而可提高兩條濾帶之間的運行壓力,。

3.具有自動急停和報警保護(hù)功能，設(shè)備的安全性得到加強,。

4.驅(qū)動機構(gòu)可選用電氣調(diào)頻裝置,，能有效控制濾帶運行速度，從而使脫水效果達(dá)到,，并提高生產(chǎn)率

洗砂帶式壓濾機價格脫水后泥餅含固率下降的現(xiàn)象解決辦法

詳細(xì)介紹其原因及解決對策如下：

一,、調(diào)質(zhì)效果不好

一般是由于加藥量不足，當(dāng)進(jìn)泥泥質(zhì)發(fā)生變化,，脫水性能下降時,，應(yīng)重新實驗，確定出合適的干污泥投藥量,。有時是由于配藥濃度不合適,，配藥濃度過高，絮凝劑不易充分溶解,，雖然要量足夠,，但調(diào)制效果不好，也有時是由于加藥點位置不合理,，導(dǎo)致絮凝時間太長或太短,。以上情況均盡心應(yīng)試驗并予以調(diào)整。

二,、帶速太大

帶速太大,，泥餅變薄，導(dǎo)致含固量下降,，應(yīng)及時降低帶速,，一般應(yīng)保證泥餅厚度5-10mm。

三,、濾帶張力太小

此時不能保證足夠的壓榨力和剪切力，是含固量降低,，應(yīng)適當(dāng)增大張力,。

四、濾帶堵塞

濾帶堵塞后,，不能將水份濾出,，是含固量降低，應(yīng)停止運行,，沖洗濾帶,。

洗砂帶式壓濾機價格工作流程：

濃縮后的污泥需經(jīng)貯泥池投配至帶式壓力超級，在工程中我們經(jīng)常采用高位泥箱停止重力投加,，或者運用帶變頻調(diào)速安裝的螺桿泵投加,，這兩種方式都能夠保證進(jìn)入壓濾機的污泥壓力,，泥量穩(wěn)定，但是建議不采用離心泵等直接向壓濾機投加污泥,，由于其流量,。壓力很難穩(wěn)定控制，招致化學(xué)調(diào)制不能正常運轉(zhuǎn),，給后續(xù)處置帶來費事,。

污泥在脫水前必需先經(jīng)過絮凝過程，絮凝效果的好壞對脫水效果有很大的影響,，關(guān)于不同類型的污泥必需經(jīng)過實驗合理地選擇絮凝劑及肯定絮凝劑的較佳用量,，已取得好的絮凝效果，為此必需經(jīng)過實驗來肯定污泥絮凝劑運用的較佳條件,。